Polüpropüleenist torude jootmine: hind, meetodid, juhised

Sisukord:

Polüpropüleenist torude jootmine: hind, meetodid, juhised
Polüpropüleenist torude jootmine: hind, meetodid, juhised
Anonim

Polüpropüleenist torude keevitamise omadused, seadmed veevarustussüsteemi paigaldamiseks. Töö maht ja järjestus jootmise ajal, lekke ilmumise põhjused liinis. Polüpropüleenist torude jootmise hind.

Polüpropüleenist torude jootmine on materjali pehmenemistemperatuurini kuumutatud veevarustuselementide ühendus. Pärast materjali tahkumist moodustub monoliitne üksus, mis säilitab kõik plasti omadused. Meie artiklis räägime veevarustussüsteemi ehitamisel kasutatavate polüpropüleenist valmistatud toodete keevitamise tehnoloogilistest meetoditest.

Polüpropüleenist torude jootmismeetodid

Polüpropüleenist torude keevitamine
Polüpropüleenist torude keevitamine

Veevarustussüsteemi paigaldamine seisneb eelnevalt ettevalmistatud elementide jadaühenduses, et luua veevarustustrass allikast tarbimiskohta. Polüpropüleenist toorikud kinnitatakse üksteise külge keevitamise teel. See meetod põhineb plastiku omadusel pehmendada kuumutamisel ja ühendatavate elementide vahel difusiooni. Pärast tahkumist moodustub monoliitne struktuur, mis säilitab kõik algmaterjali omadused.

Veevarustuseks mõeldud polüpropüleenist torusid saab joota mitmel viisil:

  • Tagumikeevitusmeetod … Harva kasutatav meetod toorikute ühendamiseks läbimõõduga kuni 50 mm ja seinapaksusega üle 4 mm.
  • Pistikupesa keevitamine … Mõeldud toodetele läbimõõduga kuni 50 mm. Töö viiakse läbi spetsiaalse tehnoloogia abil, kasutades jootekolvi ja mõnda muud seadet.
  • Sadula keevitamine … Esiteks on pistikupesa toote külge joodetud 90 kraadise nurga all. Seejärel keevitatakse sellele tükk toru, mille tulemuseks on T-kujuline adapter.

Pistikupesa keevitamist kasutatakse kõige sagedamini kodus. Meetod hõlmab spetsiaalse elemendi kasutamist, mis ühendab kahte toruosa. Sellisteks osadeks võivad olla erinevat tüüpi liitmikud, haakeseadised ja kraanide, segistite ja muude elementide ühendusosad. Pärast haakeseadise ja toru kuumutamist teatud temperatuurini on vaja need dokkida ja jätta mõneks ajaks rõhu alla, et võimaldada difusiooni-, jahutus- ja polümerisatsiooniprotsesse.

Vuugi kvaliteeti mõjutavad mitmed tegurid: elementide kuumutamistemperatuur, rippuvate pindade olek, toodete läbimõõt jne. Praktika näitab, et kuumutamistemperatuur ja polüpropüleenist torude läbimõõt on otseses proportsioonis. Töö hõlbustamiseks on välja töötatud tabelid, kust kapten leiab iga konkreetse juhtumi kohta teavet jootmise temperatuuritingimuste kohta.

Tööriistad ja seadmed polüpropüleenist torude ettevalmistamiseks ja keevitamiseks

Ilma spetsiaalsete tööriistadeta on võimatu torusid üksteise külge hästi keevitada. Töö tegemiseks vajate seadmeid, mille lühiomadused on toodud allpool.

Jootekolvid polüpropüleenist torude ühendamiseks

Jootekolvi skeem polüpropüleenist torude ühendamiseks
Jootekolvi skeem polüpropüleenist torude ühendamiseks

Jootekolvi skeem polüpropüleenist torude ühendamiseks

Polüpropüleenist torude keevitusmasin on ette nähtud torude ja liitmike soojendamiseks plastist olekusse. See koosneb käepidemega korpusest, termostaadist ja korpuse kütteelemendist. Seadme komplekt sisaldab ka torude ja liitmike erineva läbimõõduga otsikuid.

Pärast võrku ühendamist kuumeneb seade seatud temperatuurini, mida kontrollitakse termostaat … See ei võimalda jootekolbil kuumutada rohkem kui vaja. Ilma selle elemendita põleb jootekolb kiiresti ära või sulatab plasti rohkem kui vaja.

Odavad seadmed on varustatud ebastabiilsete termostaatidega, mis kuumutavad ahju üle või kuumenevad üle. Kvaliteetsed seadmed on varustatud skaalaga temperatuuriregulaatoriga.

Keevitamiseks on olulised düüsidmillega soojendatakse liitmikke ja torusid. Et plast ei kleepuks nende külge, on need kaetud mittekleepuva kattega. Kvaliteetsed düüsid on kaetud paksu kaitsekihiga, mis ei põle läbi ja säilitab oma omadused kogu seadme tööea jooksul.

Kodumajapidamises kasutatava veevarustussüsteemi paigaldamisel kasutatakse kõige sagedamini 16, 24, 30 ja 32 mm düüse. Nende soojendamiseks vajate 680 W jootekolvi. Täpsemalt, võimsus määratakse lihtsa valemiga: korrutage toru läbimõõt millimeetrites 10 -ga ja saate seadme optimaalse võimsuse.

Enne polüpropüleenist torude jootekolvi ostmist pöörake tähelepanu seadme kaal … Seda tuleb sageli peatada ning sellele tuleb paigaldada torud ja liitmikud. Sellisel juhul muutuvad käed tuimaks ning tekib põletuste ja ühenduse kahjustamise oht.

Polüpropüleenist torude jootekolbide tüübid
Polüpropüleenist torude jootekolbide tüübid

Fotol polüpropüleenist torude jootekolbide tüübid

Polüpropüleenist torude keevitamiseks on kahte tüüpi masinaid, mis erinevad kütteelemendi kuju poolest:

  1. Seade lameda plaadiga kütteseadmega … Sellel on augud eemaldatavate pihustite paigaldamiseks. Lameda toote plaadile saab kinnitada mitu erineva läbimõõduga adapterit, mis on mugav erineva läbimõõduga sektsioonidest koosneva veevarustussüsteemi paigaldamisel. Lamekütteseadmeid on saadaval laias valikus ja need on ette nähtud töötamiseks suure läbimõõduga torudega - kuni 125 mm.
  2. Jootekolb silindriliste polüpropüleenist torude jaoks … Kinnitused kinnitatakse selle külge klambritena. Kasutajad valivad need nende kompaktsuse tõttu, mis võimaldab ühendada torusid isegi raskesti ligipääsetavates kohtades. Need on kerged ja suudavad keevitada kuni 63 mm läbimõõduga torusid.

Torulõikurid polüpropüleenist torudele

Torulõikur polüpropüleenist torudele
Torulõikur polüpropüleenist torudele

Toru lõikureid kasutatakse toorikute lõikamiseks tükkideks. Need ei ole universaalsed tööriistad, iga materjali jaoks sobib ainult teatud tüüpi lõikur. Plasttoodetega polüpropüleenist torude paigaldamiseks valige rull- või lõikuritüüpi kinnitusdetailid.

Torulõikurite ostmisel pöörake tähelepanu järgmistele punktidele:

  • Terad peavad olema legeerterasest.
  • Seadme suuruste vahemik vastab teie torustiku torude läbimõõdule.
  • Valige alumiiniumkorpusega tööriist, kuna see on terasest korpusest kergem, kuid talub plastiku lõikamisel tekkivat survet.
  • Torulõikurid on varustatud vahetatavate või mitte vahetatavate lõikuritega. Viimased on odavamad. Aja jooksul kulub tera ja see tuleb välja vahetada, kuid kui te ei plaani pidevat jootmist, piisab teile eraldamatust seadmest.

Torulõikurid valitakse järgmiste omaduste järgi:

  • Käsitsi või elektriliselt. Käeshoitavad PP-torumasinad on lihaste jõul ja neid kasutatakse väikeste tööde jaoks. Pärast neid tuleb lõikekoht defektide kõrvaldamiseks sageli viimistleda. Kuid selline tööriist on odav ja sobib ühekordseks tööks. Elektriseadmeid toidab võrgutoide või vahetatavad patareid. Neil on käsitsi analoogidega võrreldes mitmeid eeliseid: servad on siledad, töö ajal puuduvad mehaanilised jõud, töö tehakse kiiresti. Kuid mitte kõik ei saa neid kõrge hinna tõttu osta ja suurus ei võimalda neid kasutada ebamugavas kohas.
  • Lõikamismeetod. Torulõikurid meenutavad terasklambrit, millesse on kinnitatud torude lõikekettad. Seade võib lõigata toorikuid läbimõõduga kuni 10 cm.otsad on tasased ja siledad ning ei vaja ümbertöötlemist. Käeshoitavad torulõikurid koosnevad juhtrullidest ja lõikurullidest. Töödeldava detaili läbimõõt, mida saab lõigata, sõltub lõikeelementide arvust. Rull -torulõikuri maksimaalne toru läbimõõt on 10 cm.

Käärid polüpropüleenist torudele

Käärid polüpropüleenist torudele
Käärid polüpropüleenist torudele

Õhukesed plasttorud lõigatakse suurepäraselt spetsiaalsete kääridega polüpropüleenist torude jaoks. Need on odavamad kui torulõikurid ja nendega on lihtsam töötada.

Plastikust käärid on kahte tüüpi:

  • Giljotiin … Toru lõigatakse, samal ajal kui nuga sellele langetatakse 90 -kraadise nurga all. Pehme plastik rebitakse sõna otseses mõttes terava teflonkattega teraga lahti. Toode ei deformeeru noa sujuva liikumise tõttu, seega on ots tasane ja sile. Giljotiinnuga on ette nähtud kuni 70 mm läbimõõduga torude töötlemiseks. Seadme ainus puudus on väike töökiirus.
  • Ratchet … Välimuselt meenutavad nad käärid, ainult neil on tera ühel küljel. Teisest küljest on poolringikujuline peatus, millele toru asetatakse. Toode on varustatud põrkmehega, nii et jõud rakendatakse sujuvalt. Seadme puuduste hulka kuulub oht, et hooletu töö käigus tekib kaldus lõikamine ja otsa muljumine.

Kalibraatorid polüpropüleenist torude jootmiseks ettevalmistamiseks

Polüpropüleenist torude kalibraator
Polüpropüleenist torude kalibraator

Kalibraator on tehnoloogiline tööriist torujuhtme elementide pindade jootmiseks ettevalmistamiseks. Selle abil kalibreeritakse toorikud, faasitakse ja vormide defektid kõrvaldatakse. Tooriku iga läbimõõdu jaoks peate kasutama oma seadet.

Müügil on kalibraatorid torudele läbimõõduga 12, 16, 20, 26 ja 33 mm. Keelatud on kasutada seadmeid, mis ei vasta toodete läbimõõdule.

Veevarustussüsteemi paigaldamisel kasutatakse kahte tüüpi tooteid. Plastist need on mõeldud otste ovaalsuse kõrvaldamiseks. Pärast protseduuri kulgeb deformeerunud torude jootmine ilma probleemideta. Teist tüüpi kalibraatoreid kasutatakse kiireks ja kvaliteetseks lõikamiseks ja sarvade eemaldamiseks. Alumiiniumiga tugevdatud torude jaoks on erinevaid kalibraatoreid - pardlit ja trimmerit.

Pardel

enne polüpropüleenist torude ühendamist eemaldage toorikutelt välimine alumiiniumkiht. See on valmistatud sisemiste labadega siduri kujul. Metallfooliumi eemaldamiseks sisestage torud tööriista ja keerake seda mitu korda. Protsess peatub, kui toru jõuab kinnitusseadmesse. Pärast töötlemist on pind sile, mis tagab toorikute kvaliteetse ühendamise.

Trimmer

on ette nähtud faasi moodustamiseks toru sisepinnale, mis on seestpoolt tugevdatud alumiiniumfooliumiga. See eemaldab metallikihist väikese ala, mis võib liite kvaliteeti halvendada. Tööpõhimõte ja trimmeri seade sarnanevad pardliga.

Muud seadmed polüpropüleenist torude lõikamiseks

Elektriline pusle
Elektriline pusle

Lisaks spetsiaalsetele seadmetele saab polüpropüleenist torusid lõigata universaalsete tööriistadega - rauasaag, aeglane elektriline pusle, otsikuga puur toru seestpoolt töötamiseks.

Käepärast olevaid tööriistu saate aga kasutada ainult äärmuslikel juhtudel järgmistel põhjustel

  • Lõigete servad on rebenenud, palju haavasid.
  • Veski kasutamisel kuumeneb plast üle ja sulab. Sama probleem ilmneb ka täisvõimsusel sisselülitatud mosaiigiga töötamisel.
  • Tugeva rõhu korral toimuvad polüpropüleenist torudes struktuurimuutused, mida pole võimalik märgata. Aja jooksul võib nendes kohtades veevarustus lõhkeda. Peale selle deformeeruvad seinad pärast koormuse teravat rakendamist ja lõik muutub ovaalseks, mis halvendab ühendust liitmikuga. Probleemide vältimiseks sisestage enne torusse lõikamist ümmargune puutükk, mis on veidi väiksem kui toru auk.
  • Ärge lõigake polüpropüleeni lintsae või ketassaega. Need seadmed on väga võimsad, toodet saab käest välja tõmmata ning lõikekohtadesse tekivad praod ja laastud.
  • Ärge kasutage polüpropüleeni lõikamiseks metallist lõikureid. Sellised tööriistad ei lõika materjali, vaid rebivad, nii et ots osutub halva kvaliteediga. Erandiks on universaalsed seadmed, mis on loodud töötama mis tahes materjaliga, kuid need on väga kallid.

Kõvajoodisega jootmise tehnoloogia polüpropüleenist torudele

Polüpropüleenist torude keevitamise protsess on seeria toiminguid, mis viiakse läbi kindlas järjestuses. Allpool on toodud tehnoloogia veevarustussüsteemi kokkupanekuks, kasutades jootmise ühendamise meetodit spetsiaalsete seadmete abil.

Torustiku skeem korteris
Torustiku skeem korteris

Torustiku skeem korteris

Enne polüpropüleenist torude jootmist tehke mitmeid toiminguid, et tagada mugav pidev töö konstruktsiooni paigaldamise ajal:

  • Tehke torustiku plaan torude ja pistikute arvu ning nende mõõtmete määramiseks. Need andmed võimaldavad teil valida jootmistehnoloogia ja tööriista tööks.
  • Valmistage ette laud või töölaud, kus saate suurema osa torudest joota. Seega saab suure hulga tööd teha ilma assistendita teile sobivas kohas.
  • Valmistage jootekolb tööks ette. Tavaliseks keevitamiseks tuleb tööriista kuumutada temperatuurini 255-265 kraadi. Tooted ilma termostaadita on sellele temperatuurile juba seatud. Kui on regulaator, seadke skaala sellele väärtusele. Pärast indikaatori käivitumist kontrollige kuumutamistemperatuuri spetsiaalse sisetemperatuuri anduriga. Kinnitage seade kindlalt jäigalt kinnitatud standardtoele. Paigaldage toruadapterid ja liitmikud jootekolbile.
  • Kuumade toorikute ohutuks käsitsemiseks varuge seemisnahast kindaid. Mõelge, kuidas ruumi ventileeritakse, sest plasti kuumutamisel eraldub terava lõhnaga gaas.
Kuidas joota polüpropüleenist torusid
Kuidas joota polüpropüleenist torusid

Foto näitab polüpropüleenist torude jootmist

Polüpropüleenist torude keevitamine toimub järgmises järjestuses:

  • Määrake polüpropüleenist torude täpsed mõõtmed, mis tuleb üksteise külge jootma hakata. Suurus on võrdne sanitaartehniliste plaanide osa pikkusega pluss toote liitmikku sisenemise suurus.
  • Tehke pinnale lõikamisrõnga märk.
  • Lõika toorik piki märki spetsiaalsete kääridega. Selleks levitage seadme käepidemed laiali ja paigaldage toru labade vahele. Viige noad pinnaga kokku ja veenduge, et need oleksid täpselt märgistusel. Rakendage käepidemetele jõudu ja lõigake toode. Suure läbimõõduga või paksuseinaliste toodete lõikamiseks on soovitatav kasutada torulõikureid.
  • Kontrollige toodete otsi. Toodete osad peaksid olema ümarad ja paksus peaks olema sama läbimõõduga. Burrid, longus ja karedus pole lubatud.
  • Kasutage kalibraatorit, et eemaldada lõikepinnad.
  • Kalibreerige torusid ovaalsuse kõrvaldamiseks. Selleks vajate spetsiaalset kalibraatorit, mille läbimõõt vastab toru läbimõõdule. Sisestage seadme ühendus tooriku külge nii kaugele kui võimalik. Veenduge, et noad puudutaksid toote pinda. Keerake kalibraatorit ja eemaldage tootest plastkiht.
  • Proovige tükid dokkida. Kui teil õnnestus liitmik torule panna, on üks või mõlemad elemendid defektsed. Kvaliteetseid toorikuid saab ühendada alles pärast kuumutamist. Defektsete kohtade eemaldamiseks ostke torusid ja liitmikke marginaaliga.
  • Polüpropüleenist tugevdatud torude puhul eemaldage metallkiht pardli või trimmeriga.
  • Rasvatage vuugid torutootja soovitatud tootega, tavaliselt kloroetüleeni, trikloroetaani, etüülalkoholi või isoprilalkoholiga.
  • Mõõtke torul kaugus, mis see liitmikku mahub, lisage 1 mm ja märkige rõngasmärgiga. Tehke mõõtmisi mis tahes mõõteriistaga. Kauguse "silma järgi" määramisel võite teha vea, mis mõjutab seejärel liigese kvaliteeti. Rõngakujuline märk võimaldab teil kontrollida elementide moonutuste puudumist jootmise ajal.
  • Kui nurka paigaldatakse, märkige selle orientatsioon pinnale.
  • Lülitage jootekolb sisse ja oodake, kuni süttib soovitud temperatuuri indikaator.
  • Aeg on antud +20 kraadi õhutemperatuuriks. Külmas ruumis suurendage kuumutamist 2-3 sekundi võrra. Kui temperatuur on alla +5 kraadi, pikendage kuumutamist 50%võrra.
  • Paigaldage toru ja liitmik samaaegselt jootekolvi adapteritele. Toru peaks tõusma märgini, haakeseadis - lõpuni.
  • Pärast kuumutamisaja möödumist eemaldage osad kiiresti jootekolbilt ja ühendage need, kontrollides õiget asendit ja joondust. Tehke dokkimist väga kiiresti, kuni plastik on külmunud. Elemente saab pöörata 1-2 sekundi jooksul.
  • Hoidke elemente paigal, kuni need tahkuvad, tavaliselt 25–30 sekundit. Täpsemalt võib tabelist kindlaks määrata retentsiooniaja. Liigese sundjahutamine on keelatud.
  • Kontrollige keevisõmbluse kvaliteeti esimeses vuugis. Kui kõik on õigesti tehtud, moodustub rant, mis ulatub pinna kohal 1 mm võrra välja. Kui plastik katab augu, vähendage toru mähiseosa sügavust 1-2 mm võrra.
  • Pärast töö lõpetamist puhastage jootekolb ja kõik selle elemendid plastjäätmetest.

Vuuk omandab maksimaalse tugevuse alles mõne aja pärast, mille jooksul toru ei tohiks koormata. Üks päev pärast veevarustuse kokkupanekut survestage süsteem ja kontrollige lekkeid kõikides liitekohtades.

Tabel elementide kuumutamisaja määramiseks:

Indeks Läbimõõt, mm
16 20 25 32 40 50 65
Pindala pikkus, mm 13 14 16 16 20 23 26
Soojendusaeg, sek. 5 5 7 8 12 12 24
Elementide ühendamise aeg pärast kuumutamist, sek. 4 4 4 6 6 6 8
Esmane säilitusaeg, sek. 6 6 10 10 20 20 30
Täielik kõvenemisaeg, min. 2 2 2 4 4 4 6

Tüüpilised vead polüpropüleenist torude keevitamisel

Paigaldustööde viimases etapis jälgitakse vuukide töökindlust. Kui lekkeid leitakse, tuleb kõigepealt kindlaks teha nende esinemise põhjus.

Tüüpilised vead polüpropüleenist torude ühendamisel, mis viivad süsteemi uuesti paigaldamiseni:

Defekti põhjus Märgid Efektid
Toorikute tagasilükkamine Praod, lõtvumine, ebaühtlane seinapaksus torudel Lekk liigestes defektide olemasolu tõttu liidetavates piirkondades
Kõrvalekalle keevitustehnoloogiast Plastiku üle- või ülekuumenemine, valesti valitud survejõud Leke kohtades, kus difusiooni pole toimunud, torude vooluala vähenemine
Pindade halb puhastamine ja rasvatustamine Pind pinnal Leke piirkondades, kus difusiooni pole toimunud
Elementide asukoha muutmine keevitamise ajal Torude ja haakeseadiste asendi korrigeerimine plastist kõvenemise ajal Leke piirkondades, kus difusiooni pole toimunud
Fooliumi halb eemaldamine tugevdatud torust Kohale jäävad väikesed fooliumitükid Leke piirkondades, kus difusiooni pole toimunud
Erinevate tootjate torud ja haakeseadised Ühendatud elementide mõõtmed erinevad tolerantsi väärtuse poolest Leke piirkondades, kus difusiooni pole toimunud

Märge! Mõne vea tagajärjed võivad ilmneda alles pärast veevarustussüsteemi töö alustamist.

Polüpropüleenist torude keevitamise hind

Polüetüleentorude keevitamine jootekolbiga
Polüetüleentorude keevitamine jootekolbiga

Polüetüleentorudest valmistatud veevarustussüsteemi maksumust, mis on paigaldatud keevitamise teel, on võimatu eelnevalt kindlaks määrata. Igal meistril on õigus määrata tehtud töö eest oma hinnad. Oma tööd hinnates võtab ta arvesse järgmist:

  • Kaugus spetsialisti elukohast kliendini … Kui peate töötama väljaspool linna, tõusevad hinnad märkimisväärselt.
  • Meistri professionaalsus … Tuntud ettevõtted hindavad oma töötajaid kõrgelt.
  • Tööriistad polüpropüleenist torude keevitamiseks … Kvaliteetne jootmisseade võimaldab teil saada usaldusväärse vuugi. See maksab aga palju raha, mistõttu ehitaja on sunnitud hindu tõstma.
  • Jootmismeetod … Torusid saab fikseerida kahel viisil: otsast lõpuni või liitmikega. Põkkühendus on odavam, kuna kasutatakse odavamaid seadmeid. Seda meetodit kasutatakse madala rõhuga veetorudes. Enamikul juhtudel joodetakse torusid haakeseadiste ja liitmike abil, mis nõuavad spetsiaalset varustust ja töökogemust.

Polüpropüleenist torude jootmise hind sisaldab kõiki toiminguid, mis moodustavad veevarustussüsteemi moodustamise protsessi:

  • Süsteemi projektide loomine;
  • Toorikute pikkuse määramine, võttes arvesse liitmike mõõtmeid;
  • Toorikute lõikamine vastavalt suurusele;
  • Toru pinna ettevalmistamine kõvajoodisega jootmiseks;
  • Elementide jootmine;
  • Ühenduste kontrollimine lekete suhtes.

Samuti võetakse sageli arvesse kallite seadmete, näiteks jootekolbide maksumust. Ümmargused seadmed on kallimad kui tasase küttepinnaga seadmed. Kuid sagedase kasutamise korral tasuvad nad end kiiresti ära. Eelarvevahendite hulka kuuluvad nii kodumaised tooted kui ka Hiina ja Türgi tooted. Neid piisab 3-4 maja torude keevitamiseks, kuid nad õigustavad end pärast esimese objektiga töötamist. Euroopas toodetakse kõrgeima kvaliteediga jootekolpe. Nende peamine erinevus odavatest proovidest on nende võime pakkuda teatud temperatuuri väikese tolerantsiga pikka aega. Tšehhi Ditroni seadmeid peetakse üheks parimaks Euroopa jootekolbiks. Türgi toodetest saab eristada Candani ja Kalde jootekolpe.

Tööriistade hind polüpropüleenist torude jootmiseks Ukrainas:

Tööriist Hind, UAH.
Jootekolb 200-2500
Torude lõikur 52-1900
Käärid 42-1200
Kalibraator 50-150

Tööriistade hind polüpropüleenist torude jootmiseks Venemaal:

Tööriist hind, hõõruge.
Jootekolb 380-6480
Torude lõikur 95-4300
Käärid 100-2800
Kalibraator 90-420

Polüpropüleenist torude jootmine - vaadake videot:

Polüpropüleenist torude jootmise tehnoloogia on üsna lihtne ja saate neid sel viisil ühendada. Enne töö alustamist on soovitatav proovida mittevajalikke tükke keevitamise teel parandada ja seejärel lõigata vuugid ja kontrollida nende kvaliteeti. Kui ühendus vastab meie artiklis esitatud nõuetele, võite jätkata pealiini paigaldamist.

Soovitan: